弹簧的两种冷成形工艺
1)昆山弹簧的冷成形工艺
1)冷成形工艺一次性自动化才调。冷成形机现在已发展到12爪。在(0.3～14)mm规划内的钢丝，基本上在8爪成形机能一次成形。现在成形工艺设备的发展方向：
①跋涉成形速度，首要发展趋势是跋涉设备的成形速度，即出产功率；
②通过跋涉设备零件的精密性和强化热处理作用来跋涉设备耐久性；
③添加长度传感器和激光测距仪，给CNC成形机进行自动闭环控制制造进程。
2)冷成形工艺规划才调。现在大线径昆山弹簧卷簧机，Z大标准可达20mm，2000MPa，旋绕比5。昆山弹簧厂变径或等径料Minic-Block弹簧和偏疼弹簧的冷成形工艺仍是有局限性。
(2)昆山弹簧的热成形工艺
1)热成形工艺速度才调。现在我国在(9～25)mm标准上的成形仅有CNC2轴热卷簧机，Z大速度每分钟17件。与发达国家相比之下距离较大。
2)大弹簧热成形工艺控制才调。由于仅有CNC2轴热卷簧机，因而形状控制少三个方向作用，精度差；并且都无自动棒料旋转控制和调整组织，所以热卷昆山弹簧成形工艺水峻峭才调较低。因而弹簧的精度水峻峭外表氧化脱碳水平也较低。
